億杰水泵維修
文章出處:本站 人氣:發(fā)表時(shí)間:2016-07-01 03:07:22
1.水泵軸承內(nèi)潤(rùn)滑脂多長(zhǎng)時(shí)間需要更換
對(duì)軸承來說,潤(rùn)滑是左右其性能的重要問題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。
2.機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)
l 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
l 動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
l 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
l 葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
l 新的比舊的好。相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
3.使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng):
軸承屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即變是使用了高性能的軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使軸承損壞。
一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。
二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
1. 什么是維修社會(huì)化?
設(shè)備維修是設(shè)備健康的保證,過去工廠無論大小都必須有一只工種齊備的維修隊(duì)伍。隨著當(dāng)代生產(chǎn)工藝發(fā)展到高速化,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備速度高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,監(jiān)控系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)完善,且精度高。維修以不在是一個(gè)簡(jiǎn)單的工作。沒有專門的維修知識(shí)豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧將無法滿足設(shè)備的需要。因此目前需要各行各業(yè)的維修專家推行社會(huì)化服務(wù),一些企業(yè)摒棄大而全小而全的管理模式,維修工作主要靠社會(huì)力量靠專業(yè)公司。這就是維修社會(huì)化。維修社會(huì)化即可保證維修的質(zhì)量和工期,又可以少養(yǎng)一批常年無事只是短期突擊的維修隊(duì)伍。減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。維修社會(huì)化誕生了一個(gè)很有前途的朝陽產(chǎn)業(yè)設(shè)備維修公司。事實(shí)證明特別是設(shè)備潤(rùn)滑和檢測(cè)必須走維修公司的道路。
2. 軸承是怎么提前失效的?
根據(jù)軸承行業(yè)龍頭SKF在研究延長(zhǎng)軸承使用壽命中發(fā)現(xiàn),軸承性能中只有25%取決于軸承的質(zhì)量。其他因素,如安裝,潤(rùn)滑和維護(hù)實(shí)際上對(duì)軸承的影響*大。
l 各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當(dāng)和不會(huì)正確使用裝配工具造成的。
l 盡管可以安裝“免維護(hù)”密封軸承,但提前失效軸承中仍有36%是由于潤(rùn)滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當(dāng)造成的。
l 軸承是精密零件,如果軸承及潤(rùn)滑脂受到污染,將無法有效運(yùn)行,所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問題造成的。
l 如果機(jī)器出現(xiàn)過載,使用或維護(hù)不當(dāng),軸承都會(huì)受到影響,導(dǎo)致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。
3. 為什么軸承加新潤(rùn)滑脂前要先進(jìn)行清洗?
l 新潤(rùn)滑脂和廢潤(rùn)滑脂不能隨意混合,因?yàn)闈?rùn)滑脂在使用中由于受到機(jī)械剪切,攪動(dòng)金屬催化高溫等條件的作用以及外界條件的機(jī)械雜質(zhì)灰塵,氧化物水氣等的影響而氧化,變質(zhì)解聚和老化等生成羥酸,膠質(zhì),瀝青等產(chǎn)物潤(rùn)滑脂顏色變暗,粘度和稠度發(fā)生變化酸值加大,腐蝕性增加,使用性能降低。造成新潤(rùn)滑脂性質(zhì)變壞。
l 相同牌號(hào)不同廠家生產(chǎn)的潤(rùn)滑脂,因原料,工藝不同會(huì)產(chǎn)生性質(zhì)上的變化。
l 不同種類的潤(rùn)滑脂不能混合,由于脂的稠化劑,基礎(chǔ)油,結(jié)構(gòu)都不同,會(huì)使稠化劑分散不均勻,不易行成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑脂就會(huì)變軟和機(jī)械安定性下降。
4. 超聲波清洗的原理和優(yōu)點(diǎn)?
l 原理:超聲波在液體中傳播時(shí)的聲壓劇變使液體發(fā)生強(qiáng)烈的空化和乳化現(xiàn)象,每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計(jì)的微小的空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生,并不斷地猛烈爆破,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力,足以使頑固的污垢剝離,將細(xì)菌,病毒殺死。
l 優(yōu)點(diǎn) :
a、 無孔不入。由于超聲波作用是發(fā)生在整個(gè)液體內(nèi),所有能與液體接觸的物體的表面都被清洗,而且對(duì)形狀復(fù)雜的縫隙多的物體更有獨(dú)特功效。
b、 秋毫無損。傳統(tǒng)的人工或化學(xué)清洗常會(huì)生機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕,而超聲波清洗卻不會(huì)使物體引起絲毫損壞。
c、 無所不洗,洗無不凈。另外針對(duì)不同性質(zhì)的物質(zhì)的物體采用合適的清洗劑時(shí),由于清洗劑的滲透溶解作用得到超聲波的加強(qiáng)而發(fā)揮得淋漓盡致,因而清洗過后無不煥然一新。
機(jī)泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求
1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:
a. 軸彎曲度*大不得超過0.05mm。 b. 部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。
c. 軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm。d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6。e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。
2、泵用機(jī)械密封的安裝要求: 動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。
對(duì)軸承來說,潤(rùn)滑是左右其性能的重要問題。潤(rùn)滑劑或潤(rùn)滑方式的合適與否將大大影響軸承的壽命。如果軸承用的是高品位的潤(rùn)滑脂在正常運(yùn)行條件下可運(yùn)行15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的水泵或在不利的條件下比如環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提前檢查軸承,必要時(shí)可安排5000小時(shí)更換一次潤(rùn)滑脂。潤(rùn)滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同,一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過多時(shí),潤(rùn)滑脂因攪拌發(fā)熱發(fā)生變質(zhì),老化和軟化。
2.機(jī)械密封檢修中的幾個(gè)誤區(qū)
l 彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然,彈簧壓縮量過大,可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力,導(dǎo)致密封失效。
l 動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力,在工況變化頻繁時(shí)無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
l 靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止?fàn)顟B(tài),相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是如果靜環(huán)材質(zhì)是石墨,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
l 葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認(rèn)為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實(shí)導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運(yùn)轉(zhuǎn)中鎖母會(huì)自動(dòng)適時(shí)鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
l 新的比舊的好。相對(duì)而言,使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
3.使用軸承應(yīng)注意以下事項(xiàng):
軸承屬于精密零件,因而在使用時(shí)要求有相當(dāng)?shù)厣髦貞B(tài)度,即變是使用了高性能的軸承,如果使用不當(dāng),也不能達(dá)到預(yù)期的性能效果,而且容易使軸承損壞。
一、保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔即使肉眼看不見的微笑灰塵進(jìn)入軸承,也會(huì)增加軸承的磨損,振動(dòng)和噪聲。
二、使用安裝時(shí)要認(rèn)真仔細(xì)不允許強(qiáng)力沖壓,不允許用錘直接敲擊軸承,不允許通過滾動(dòng)體傳遞壓力。
三、使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。
四、防止軸承的銹蝕直接用手拿取軸承時(shí),要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進(jìn)行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。
1. 什么是維修社會(huì)化?
設(shè)備維修是設(shè)備健康的保證,過去工廠無論大小都必須有一只工種齊備的維修隊(duì)伍。隨著當(dāng)代生產(chǎn)工藝發(fā)展到高速化,自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備速度高,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,監(jiān)控系統(tǒng)和反饋系統(tǒng)完善,且精度高。維修以不在是一個(gè)簡(jiǎn)單的工作。沒有專門的維修知識(shí)豐富的經(jīng)驗(yàn)和技巧將無法滿足設(shè)備的需要。因此目前需要各行各業(yè)的維修專家推行社會(huì)化服務(wù),一些企業(yè)摒棄大而全小而全的管理模式,維修工作主要靠社會(huì)力量靠專業(yè)公司。這就是維修社會(huì)化。維修社會(huì)化即可保證維修的質(zhì)量和工期,又可以少養(yǎng)一批常年無事只是短期突擊的維修隊(duì)伍。減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)。維修社會(huì)化誕生了一個(gè)很有前途的朝陽產(chǎn)業(yè)設(shè)備維修公司。事實(shí)證明特別是設(shè)備潤(rùn)滑和檢測(cè)必須走維修公司的道路。
2. 軸承是怎么提前失效的?
根據(jù)軸承行業(yè)龍頭SKF在研究延長(zhǎng)軸承使用壽命中發(fā)現(xiàn),軸承性能中只有25%取決于軸承的質(zhì)量。其他因素,如安裝,潤(rùn)滑和維護(hù)實(shí)際上對(duì)軸承的影響*大。
l 各種軸承提前失效的16%是由于裝配不當(dāng)和不會(huì)正確使用裝配工具造成的。
l 盡管可以安裝“免維護(hù)”密封軸承,但提前失效軸承中仍有36%是由于潤(rùn)滑脂的技術(shù)應(yīng)用不正確和使用不當(dāng)造成的。
l 軸承是精密零件,如果軸承及潤(rùn)滑脂受到污染,將無法有效運(yùn)行,所以所有提前失效的軸承中至少有14%是由于污染問題造成的。
l 如果機(jī)器出現(xiàn)過載,使用或維護(hù)不當(dāng),軸承都會(huì)受到影響,導(dǎo)致提前失效的軸承中有34%是由于疲勞引起的。
3. 為什么軸承加新潤(rùn)滑脂前要先進(jìn)行清洗?
l 新潤(rùn)滑脂和廢潤(rùn)滑脂不能隨意混合,因?yàn)闈?rùn)滑脂在使用中由于受到機(jī)械剪切,攪動(dòng)金屬催化高溫等條件的作用以及外界條件的機(jī)械雜質(zhì)灰塵,氧化物水氣等的影響而氧化,變質(zhì)解聚和老化等生成羥酸,膠質(zhì),瀝青等產(chǎn)物潤(rùn)滑脂顏色變暗,粘度和稠度發(fā)生變化酸值加大,腐蝕性增加,使用性能降低。造成新潤(rùn)滑脂性質(zhì)變壞。
l 相同牌號(hào)不同廠家生產(chǎn)的潤(rùn)滑脂,因原料,工藝不同會(huì)產(chǎn)生性質(zhì)上的變化。
l 不同種類的潤(rùn)滑脂不能混合,由于脂的稠化劑,基礎(chǔ)油,結(jié)構(gòu)都不同,會(huì)使稠化劑分散不均勻,不易行成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)潤(rùn)滑脂就會(huì)變軟和機(jī)械安定性下降。
4. 超聲波清洗的原理和優(yōu)點(diǎn)?
l 原理:超聲波在液體中傳播時(shí)的聲壓劇變使液體發(fā)生強(qiáng)烈的空化和乳化現(xiàn)象,每秒產(chǎn)生數(shù)百萬計(jì)的微小的空化氣泡,這些氣泡在聲壓作用下急速地大量產(chǎn)生,并不斷地猛烈爆破,產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊力和負(fù)壓吸力,足以使頑固的污垢剝離,將細(xì)菌,病毒殺死。
l 優(yōu)點(diǎn) :
a、 無孔不入。由于超聲波作用是發(fā)生在整個(gè)液體內(nèi),所有能與液體接觸的物體的表面都被清洗,而且對(duì)形狀復(fù)雜的縫隙多的物體更有獨(dú)特功效。
b、 秋毫無損。傳統(tǒng)的人工或化學(xué)清洗常會(huì)生機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕,而超聲波清洗卻不會(huì)使物體引起絲毫損壞。
c、 無所不洗,洗無不凈。另外針對(duì)不同性質(zhì)的物質(zhì)的物體采用合適的清洗劑時(shí),由于清洗劑的滲透溶解作用得到超聲波的加強(qiáng)而發(fā)揮得淋漓盡致,因而清洗過后無不煥然一新。
機(jī)泵機(jī)械密封的安裝和技術(shù)要求
1、對(duì)機(jī)、泵以及機(jī)械密封的配合部分技術(shù)要求:
a. 軸彎曲度*大不得超過0.05mm。 b. 部件內(nèi)各零件均符合圖紙要求。
b.上緊壓蓋時(shí)應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進(jìn)行,壓緊螺絲應(yīng)均上緊,防止法蘭面偏斜。c.彈簧的壓縮量按圖紙規(guī)定進(jìn)行允許誤差±2mm。
c. 軸在安裝機(jī)械密封處的振擺量不得大于0.1mm。c.軸的軸向竄動(dòng)量不允許大于0.5mm。d.安裝機(jī)械密封部位軸制造公差為h8,光潔度1.6。e.安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸(軸套)端部以及安靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)做成倒角并修光。
2、泵用機(jī)械密封的安裝要求: 動(dòng)環(huán)安裝后必須保證動(dòng)環(huán)能在軸上靈活移動(dòng)。
泵用機(jī)械密封的冷卻和沖洗
1、**種冷卻形式由水泵的出口或高壓端,將輸送的干凈介質(zhì),直接沖洗密封端面,然后進(jìn)入泵腔內(nèi),通過介質(zhì)的不斷循環(huán),將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。
2、第二種冷卻方式 在**種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套,冷卻效果有所改善,并可以沖洗,收集泄露出來的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度>150℃時(shí)除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外,應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時(shí)。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗,該形式是冷卻效果*良好的一種。
3、如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì),必須采用過濾措施,把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1 、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;
2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;
4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
水泵選型
選用原則
泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì),我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺(tái)。泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
近年來,北京億杰消防工程公司泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品,如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號(hào)的泵類產(chǎn)品,對(duì)降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見,合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。 所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個(gè)方面:
1.必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
3.具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。
4.按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
1、**種冷卻形式由水泵的出口或高壓端,將輸送的干凈介質(zhì),直接沖洗密封端面,然后進(jìn)入泵腔內(nèi),通過介質(zhì)的不斷循環(huán),將磨擦端面的的磨擦熱帶走達(dá)到冷卻的效果。
2、第二種冷卻方式 在**種冷卻形式的基礎(chǔ)上在靜環(huán)的背部增加一冷卻水套,冷卻效果有所改善,并可以沖洗,收集泄露出來的液體。當(dāng)密封介質(zhì)溫度>150℃時(shí)除了在冷卻水套中通過冷卻水及靜環(huán)背部冷卻外,應(yīng)采取強(qiáng)制冷卻措施。即從泵出口的干凈介質(zhì)應(yīng)預(yù)先經(jīng)熱交換器冷卻至50℃時(shí)。再進(jìn)入密封腔冷卻沖洗,該形式是冷卻效果*良好的一種。
3、如介質(zhì)中含有顆粒或雜質(zhì),必須采用過濾措施,把常溫干凈沖洗液輸入密封腔內(nèi)。
機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)
1 、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油,以便能順利裝;
2、設(shè)備的密封腔部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔,密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗,保持密封端面完好無損,防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;
3、在安裝過程中嚴(yán)禁敲打和碰擊,以免使機(jī)械密封付破損而造成密封失效;
4、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的勁向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米,軸向竄動(dòng)量不允許大于0.1毫米;
5、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí),擰緊螺絲必須受力均勻,保證靜環(huán)端面與軸垂直求;
6、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán),能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng),并有一定彈性;
7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺;
8、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì),以防止干摩擦而使密封失效;
9、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì),對(duì)介質(zhì)溫度>80℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的沖洗、過濾、冷卻措施,各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
水泵選型
選用原則
泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備,它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、選船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防各部門,在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)79 年統(tǒng)計(jì),我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)125.6萬臺(tái)。泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上。因此大力降低泵有能源消耗,對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
近年來,北京億杰消防工程公司泵行業(yè)設(shè)計(jì)研制了許多高效節(jié)能產(chǎn)品,如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號(hào)的泵類產(chǎn)品,對(duì)降低泵的能源消耗起了積極作用。但是目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況,運(yùn)行效率低,浪費(fèi)了大量能源。還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見,合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。 所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來說,有以下幾個(gè)方面:
1.必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求,即要求泵的運(yùn)行工次點(diǎn)(裝置特性曲線 與泵的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
2.所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。
3.具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。
4.按所選水泵建泵站,工程投資少,運(yùn)行費(fèi)用低。
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