一、系統(tǒng)簡(jiǎn)介
    七 氟丙烷（HFC-227ea、FM-200）是無(wú)色、無(wú)味、不導(dǎo)電、無(wú)二次污染的氣體，具有清潔、低毒、電絕緣性好，滅火效率高的特點(diǎn)，特別是它對(duì)臭氧層 無(wú)破壞，在大氣中的殘留時(shí)間比較短，其環(huán)保性能明顯優(yōu)于鹵代烷，是目前為止研究開(kāi)發(fā)比較成功的一種潔凈氣體滅火劑，被認(rèn)為是替代鹵代烷1301、1211 的*理想的產(chǎn)品之一。
    七 氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)是集氣體滅火、自動(dòng)控制及火災(zāi)探測(cè)等于一體的現(xiàn)代化智能型自動(dòng)滅火裝置，符合DBJ15-23-1999《七氟丙烷（HFC- 227ea）潔凈氣體滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》及ISO14520-9《氣體滅火系統(tǒng)-物理性能和系統(tǒng)設(shè)計(jì)》系統(tǒng)設(shè)計(jì)及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，本系統(tǒng)裝置設(shè)計(jì)先 進(jìn)、性能可靠，操作簡(jiǎn)單，環(huán)保良好等特點(diǎn)。
    七氟丙烷自動(dòng)滅火系統(tǒng)由儲(chǔ)存瓶組、儲(chǔ)存瓶組架、液流單向閥、集流管、選擇閥、三通、異徑三通、彎頭、異徑彎頭、法蘭、安全閥、壓力信號(hào)發(fā)送器、管網(wǎng)、噴嘴、藥劑、火災(zāi)探測(cè)器、氣體滅火控制器、聲光報(bào)器、警鈴、放氣指示燈、緊急啟動(dòng)/停止按扭等組成。

控制流程圖       

	產(chǎn)品型號(hào)	ZQ90/4.2-SA	ZQ120/4.2-SA	ZQ150/4.2-SA
	公稱工作壓力(MPa)	4.2	4.2	4.2
	*大工作壓力(MPa)	5.3	5.3	5.3
	噴射時(shí)間(s)	≤10	≤10	≤10
	充裝密度(Kg/m3)	950	950	950
	儲(chǔ)存容器容積(L)	90	120	150
	工作溫度范圍	0℃～50℃	0℃～50℃	0℃～50℃
	噴嘴公稱工作壓力(MPa)	1.0	1.0	1.0
	單個(gè)噴嘴的保護(hù)半徑(m)	≤5（一般情況）	≤5（一般情況）	≤5（一般情況）
	噴嘴的保護(hù)高度(m)	0.3—5	0.3—5	0.3—5
	系統(tǒng)啟動(dòng)方式	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作	自動(dòng)、手動(dòng)、應(yīng)急操作
	系統(tǒng)滅火技術(shù)方式	全淹沒(méi)	全淹沒(méi)	全淹沒(méi)
	系統(tǒng)啟動(dòng)電源	DC24V，1A	DC24V，1A	DC24V，1A
	安全泄放裝置動(dòng)作壓(MPa)	6.6	6.6	6.6
	系統(tǒng)延時(shí)啟動(dòng)時(shí)間(s)	0～30	0～30	0～30

式中		—— 滅火設(shè)計(jì)用量或惰化設(shè)計(jì)用量(kg)；
		—— 滅火設(shè)計(jì)濃度或惰化設(shè)計(jì)濃度(%)；
		—— 滅火劑過(guò)熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護(hù)區(qū)*低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg)；
		—— 防護(hù)區(qū)的凈容積(m3)；
		—— 海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。

五、七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)施工技術(shù)摘要
1．一般規(guī)定：
    1.1 在進(jìn)行氣體滅火系統(tǒng)施工時(shí)備齊下列技術(shù)資料：
    1.1.1 設(shè)計(jì)施工圖，設(shè)計(jì)說(shuō)明書，系統(tǒng)及其主要組件的使用維護(hù)說(shuō)明書和安裝手冊(cè)。
    1.1.2 容器閥、選擇閥、單向閥、噴嘴和閥驅(qū)動(dòng)裝置等系統(tǒng)組件的產(chǎn)品出廠合格證和由**質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)測(cè)試中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告；滅火劑輸送管道及管道附件要具備出廠檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
    1.1.3 系統(tǒng)中采用的不能復(fù)驗(yàn)的產(chǎn)品，如安全膜片等，要有生產(chǎn)廠出具的同批產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告與合格證。
    1.2 氣體滅火系統(tǒng)的施工要在具備下列條件后進(jìn)行。
    1.2.1 防護(hù)區(qū)和滅火劑貯瓶間設(shè)置條件與設(shè)計(jì)相符。
    1.2.2 系統(tǒng)組件與主要材料齊全，其品種、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。
    1.2.3 系統(tǒng)所需的預(yù)埋件和孔洞符合設(shè)計(jì)要求。
    1.3 在氣體滅火系統(tǒng)施工前對(duì)系統(tǒng)組件進(jìn)行下列檢查：
    1.3.1 外觀檢查其無(wú)明顯變形、損傷，表面涂層完好，接口螺紋和法蘭密封面無(wú)損傷。
    1.3.2 選擇閥、鋼瓶、單向閥、高壓軟管、閥驅(qū)動(dòng)裝置中的氣體單向閥要具備水壓和嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)報(bào)告。     1.4 氣體滅火系統(tǒng)的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖紙和相應(yīng)的技術(shù)文件進(jìn)行，不得隨意更改，以確保每個(gè)噴嘴噴出的藥劑符合設(shè)計(jì)的流量、壓力及噴射時(shí)間。當(dāng)需要進(jìn)行修改 時(shí)，須經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意。
    1.5 按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求做好施工記錄及防護(hù)區(qū)地板下、吊頂上等隱蔽區(qū)域的工程中間驗(yàn)收記錄。
    1.6 集流管的制作，閥門、高壓軟管的安裝，管道及支架的制作、安裝以及管道的吹掃、試驗(yàn)、涂漆除符合《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定外，還要符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。
    1.7 考慮到本工程為地下車站內(nèi)的工程，屬地下建筑范疇，根據(jù)地下建筑濕度大，易結(jié)露、滲水，通風(fēng)不暢等特點(diǎn)，在設(shè)備安裝及管線敷設(shè)時(shí)要針對(duì)這些特點(diǎn)在施工中要做到：
    1.7.1 管線敷設(shè)時(shí)需根據(jù)各房間的潮濕情況調(diào)整管路的傾斜度，管路從干燥房間向潮濕房間傾斜，一般潮濕的房間向較大潮濕房間傾斜，管路的傾斜度應(yīng)控制在5°。
    1.7.2 管路的兩端應(yīng)進(jìn)行密封，管路在電線出線處用防火堵料進(jìn)行封堵處理，以防止外界潮濕氣侵入管路內(nèi)部，堵料具有軟硬特性，需要更換線路時(shí)，可將密封的堵料取出。
    1.7.3 所有的接線盒、管路都采用經(jīng)過(guò)鍍鋅處理過(guò)的管材，各模塊箱要進(jìn)行密封處理，在施工中采用定制的帶密封橡膠圈的模塊箱及端子箱。
    1.7.4 管路、管路器材，各種模塊箱、端子箱及報(bào)警控制器要進(jìn)行除銹處理。
2．貯氣鋼瓶的安裝：
    2.1 鋼瓶在安裝前已先充裝完設(shè)計(jì)規(guī)定要求的煙烙盡氣體。
    2.2 安裝鋼瓶時(shí)應(yīng)考慮其操作面距墻或操作面之間的距離不小于1.0m。
    2.3 瓶頭閥上的壓力表面向操作面安裝，安裝高度和方向一致。
    2.4 安裝鋼瓶的支、框架時(shí)要固定牢靠，且采取一定防腐處理措施。
    2.5 在鋼瓶正面均標(biāo)明設(shè)計(jì)規(guī)定的滅火劑名稱和鋼瓶編號(hào)。
    2.6 鋼瓶的安裝嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行，其位置和數(shù)量應(yīng)與圖紙相符。
3．集氣管的制作和安裝：
    3.1 集氣管的制作和安裝主要采用焊接方式進(jìn)行，必要時(shí)在局部位置采用法蘭連接。采用焊接方式時(shí)，每個(gè)開(kāi)口均采用機(jī)械加工的方式制作。
    3.2 集氣管內(nèi)外進(jìn)行鍍鋅處理，鍍鋅層的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)要求。
    3.3 集氣管的泄壓裝置安裝，注意不要將泄壓的方向面向操作面。
    3.4 集氣管牢靠地固定在支、框架上，并對(duì)支、框架進(jìn)行防腐處理。
4．減壓裝置的安裝：
    4.1 注意外殼上永久性箭頭標(biāo)識(shí)的方向要與管道中氣體流動(dòng)方向保持一致。
    4.2 注意所安裝的減壓裝置的管徑和開(kāi)孔尺寸應(yīng)與圖紙上所標(biāo)注的相符。
    4.3 從減壓裝置到**個(gè)三通或彎頭的安裝長(zhǎng)度在10倍管道的管徑以上。
5．電磁選擇閥的安裝：
    5.1 為方便操作和維修，選擇閥的安裝高度基本控制在1.5m左右，安裝高度由于一些特殊原因超過(guò)1.7m時(shí)，則采取一些便于操作的措施。
    5.2 為保證可靠操作，每個(gè)電磁選擇閥都配備一個(gè)應(yīng)急操作的就地手動(dòng)啟動(dòng)器，安裝時(shí)將其操作手柄安裝在靠操作面一側(cè)。
    5.3 電磁選擇閥安裝完畢后設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)域名稱編號(hào)的永久性標(biāo)志牌，并將其固定在操作手柄附近。
6．閥驅(qū)動(dòng)裝置的安裝：
    6.1 將電磁驅(qū)動(dòng)器的電氣連接線沿固定滅火劑鋼瓶支、框架或墻面進(jìn)行固定。
    6.2 對(duì)應(yīng)每個(gè)保護(hù)區(qū)的滅火鋼瓶組分別設(shè)有一個(gè)應(yīng)急就地手動(dòng)啟動(dòng)器，安裝時(shí)注意將其面向操作面。
    6.3 氣體輸送管道的施工：
        輸送氣體滅火劑的管道應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163、《高壓鍋爐用無(wú)縫鋼管》GB5310等的規(guī)定。無(wú)縫鋼管內(nèi)外應(yīng)進(jìn)行防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。
        宜采用不銹鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行**標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定。