七氟丙烷鋼瓶質(zhì)量檢測(cè)方法
鋼瓶質(zhì)量問(wèn)題主要體現(xiàn)在鋼瓶的*大公稱工作壓力不符合要求,鋼瓶的使用年限超標(biāo),沒(méi)有定期檢測(cè),鋼瓶的厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求等。
1)*大公稱工作壓力及鋼瓶的厚度是否滿足設(shè)計(jì)要求
如果鋼瓶的*大公稱工作壓力,低于滅火系統(tǒng)的*大工作壓力,鋼瓶的承壓能力無(wú)法滿足滅火系統(tǒng)的要求,在使用過(guò)程中有可能發(fā)生鋼瓶爆裂。我們可以查看鋼瓶外殼上的鋼印,WP 表示氣密性壓力,標(biāo)準(zhǔn)要求氣密性壓力不小于滅火系統(tǒng)的*大工作壓力。我們常用的滅火設(shè)備(有管網(wǎng) 4.2MPa)的*大工作壓力為5.3 MPa,(有管網(wǎng) 5.6MPa)的*大工作壓力為 8.0MPa,柜式七氟丙烷滅火裝置(無(wú)管網(wǎng) 2.5MPa)的系統(tǒng)*大工作壓力為 4.2MPa,如果鋼瓶上的鋼印 WP 的數(shù)字小于上述相對(duì)應(yīng)的*大工作壓力說(shuō)明其壓力等級(jí)不符合要求。
另外鋼瓶的合格證上都有鋼瓶的 TP:水壓試驗(yàn)壓力,WP:氣密試驗(yàn)壓力,W: 鋼瓶自重 ,V:鋼瓶容積 ,S:鋼瓶材料的厚度。水壓試驗(yàn)壓力和氣密性試驗(yàn)壓力,鋼瓶自重,鋼瓶容積,可以通過(guò)目測(cè)檢查是否符合要求,而鋼瓶的厚度可以通過(guò)超聲波測(cè)厚儀測(cè)量瓶體的*小厚度,對(duì)比其合格證上的設(shè)計(jì)厚度,判定是否符合要求。
2)使用年限是否超標(biāo)是否定期檢測(cè)
鋼瓶外殼會(huì)標(biāo)注鋼瓶的生產(chǎn)日期, 根據(jù)鋼質(zhì)焊接氣瓶定期檢驗(yàn)與評(píng)定GB/T13075-2016 的規(guī)定, 鋼瓶的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)必須符合GB12135 的要求, 并按TSGZ7001 經(jīng)**特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準(zhǔn)。對(duì)檢驗(yàn)周期也做相應(yīng)的規(guī)定,對(duì)盛裝其他氣體的氣瓶,每三年檢驗(yàn)一次,盛裝混合氣體的氣瓶,其檢驗(yàn)周期應(yīng)當(dāng)按照混合氣體中檢驗(yàn)周期*短的氣體確定。由于七氟丙烷滅火系統(tǒng)中瓶組的氣體為七氟丙烷滅火劑和高純氮?dú)饣旌蠚怏w,充裝氮?dú)獾臍馄棵课鍣z驗(yàn)一次,但七氟丙烷屬于其他氣體,所以每三年檢驗(yàn)一次。但使用過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)氣瓶有嚴(yán)重腐蝕、損傷或?qū)ζ浒踩煽啃杂袘岩?,?yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn),庫(kù)存或停用時(shí)間超過(guò)一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶,啟用前重新進(jìn)行檢驗(yàn)。首先可對(duì)進(jìn)行外觀檢查,用目測(cè)檢查鋼瓶有無(wú)肉早眼可見(jiàn)的容積變形,檢查瓶體外表面及焊接接頭是否存在裂紋、鼓包、凹陷等缺陷,并采用超聲波測(cè)厚儀測(cè)量缺陷外瓶體的*小壁厚,如有上述明顯的缺陷,并且缺陷處的*小壁厚小于設(shè)計(jì)厚度的鋼瓶應(yīng)報(bào)廢。
依據(jù)氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSGR0006-2014的規(guī)定,七氟丙烷+氮屬于低壓液化氣體及混合氣體。依據(jù)其設(shè)計(jì)使用年限鋼質(zhì)無(wú)縫氣瓶可以達(dá)30 年,鋼質(zhì)焊接氣瓶可以使用 20 年。在使用過(guò)程中每 3 年需要檢測(cè)一次。在使用現(xiàn)場(chǎng)我們可以目測(cè)檢查鋼瓶的使用年限是否超期,并且檢查是否按要求進(jìn)行檢驗(yàn)。
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